广州精密医疗器械五金配件OEM

深圳深联精工五金有限公司是一家拥有10多年加工经验并达到一定规模精密五金加工企业。公司对外承接各种大型机械零配件、铸铁、铝件、机械钢结构件等加工业务。凭着多年的加工经验，精湛的加工技术和的服务，深受客户的认可。同时公司拥有一批技术的技术人员做后盾，以保证从原材料进厂至成品交货的过程符合产品质量及工业*标准！
金属材料定义及应用领域
金属材料也被称为植入金属材料，主要用于诊断、，以及替换人体中的组织或增进其功能。近20年来，虽然金属材料相对于高分子材料、复合材料以及杂化和材料等生物材料的发展缓慢，但其具有高的强度、良好的韧性及抗弯曲疲劳强度、优异的加工性能等许多其它几类材料**的优良性能，是应用中广泛的承力植入材料。尤其随着金属3D打印技术的发展，金属材料得到了更广泛的应用，重要的应用有：骨折内固定板、螺钉、和牙根种植体等。

形状记忆合金（Shape Memory Alloy as Biomedical Material）的研究始于20世纪70年代，并很快得到了广泛应用。上应用广泛的形状记忆合金主要有镍钛形状记忆合金。镍钛形状记忆合金的形状记忆恢复温度为36±2℃，符合人体温度在上表现出与钛合金相当的生物相容性。但由于镍钛记忆合金中含有大量的镍元素，如果表面处理不当，则其中的镍离子可能向周围组织扩散渗透，引起细胞和组织坏死。形状记忆合金主要用于整形和口腔科，镍钛记忆合金应用的例子是自膨胀支架，特别是心。

器械产品加工难点分析
1.难加工的钛合金材料
90%的器械植入部件由Ti6Al-4V钛合金制成，源于轻质、高强度及高的生物相容性，钛合金6AL-4V成为植入器械的常用的材料。钛合金6AL-4V通常用于髋关节、骨螺钉、膝关节、接、种植牙、脊椎连接元件的制作。钛合金具有加工硬化的特性。加工过程剪切角大，产生的切屑薄，并在上形成相对小的接触区域。另外，加工过程中高的切削力，结合切屑流动时的摩擦力，将综合导致局部切削热过高。而钛合金热传导性差，令切削热不能很快地传导出去。于是，大量的切削热集中于切削刃及表面。高的切削力，切削热会综合引起月牙洼的产生，并引起的快速失效。
相对低的弹性模量，使得钛合金相对于钢弹性更佳。因此，应避免切削力过大，以**工件的反弹小。薄壁件在压力下有变形的趋势，引起震颤、摩擦甚至公差问题。解决问题的关键是保证整个系统的刚性，采用锋利切削刃、正确的几何形体的是非常必要的。另外，钛合金具有在高温下与切削发生化学反应合金化的趋势，其切屑有焊接到表面的趋势。
2.可靠紧凑的机床夹具
器械加工设备需要能加工由难加工材料（如钛合金或不锈钢）制成的、精度要求高的小而复杂的零件，像加工骨头及关节的替代件就相当复杂。由于被加工材料的切削性能差，毛坯通常为棒料——这意味着大量金属需要被去除。因此，一部分零件被铸造成接近成品的形状，但这也增加了麻烦——需要制造复杂而昂贵的夹具。增加加工复杂性的另一因素是公差范围窄。
       器械零部件工件材料、加工精度、表面光洁度等要求高，这就要求加工系统可靠性高。从而，也就对机床、夹具、、CAM软件等提出了较高的要求。工件通常在瑞士自动车床、多主轴机床和回转工作台等的器械加工设备上加工。这些机床的特点大都是尺寸非常小、结构非常紧凑。
       器械零部件加工的特点及其要求，无疑推动了加工技术以及解决方案的发展，以提高中小企业加工器械的竞争力及生产效率。

关于碳纤维器械，你了解多少？
设备的使用效果跟材料也有着很大的关系，器械对制作材料有着严格的要求。不仅需要考虑卫生性、*可靠性，还需要考虑到性能优异化。越来越多的器械中开始出现碳纤维复合材料的身影，现在博实小编给大家展示几种碳纤维器械的应用实例
常常在急救现场出现的救护担架，为了易于携带和使用，大多是折叠式的设计。碳纤维复合材料的密度在1.6g/m左右，只有钢材的1/4，能够满足担架轻质量易携带的要求。另外，碳纤维担架刚度和强度比大多数的结构材料都好，承载性能优异，不会发生突然断裂的情况。
碳纤维CT板不仅可以减少X射线的使用量，降低其对患者的，而且可以满足造影的检测要求。碳纤维支撑板中间采用夹芯“三明治”结构，承重能力好，强度和刚度方面明显优于酚醛树脂等传统支撑板。
目前碳纤维复合材料在其他器械上应用也很多。如碳纤维床板，碳纤维假肢，碳纤维轮椅等。
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