深圳深联精工五金有限公司是一家拥有10多年加工经验并达到一定规模精密五金加工企业。公司专业对外承接各种大型机械零配件、铸铁、铝件、机械钢结构件等加工业务。凭着多年的加工经验,精湛的加工技术和优质的服务,深受客户的认可。同时公司拥有一批技术的技术人员做后盾,以保证从原材料进厂至成品交货的过程符合产品质量及工业*标准!
数控工具磨床是信息技术与机械制造技术相结合的产物,代表了现代基础机械的技术水平与发展趋势。然而,很多操作者都未掌握使用的正确方式,未能发挥数控工具磨床的较大功效。对此,深圳深联精工五金科技有限公司为您整理了以下*操作注意事项:
一、数控工具磨床启动前润滑机床各部位,检查机械传动是否正常,开关按钮是否可靠,确保砂轮完好无破损。
二、以点动方式启动砂轮到正常加工速度,空转五分钟。
三、安装砂轮时应注意;
1.安装前检查砂轮外型是否完整,轻敲砂轮应听到清脆声,确保砂轮完好无破损。
2.夹持砂轮部位要垫上石棉垫,夹紧后进行**平衡,装机修整后再次平衡,新砂轮需空转五分钟。
四、砂轮禁止**速运行,不得大于警告速度。
五、合理选择磨削量,严禁**负荷磨削。
六、磨削前应检查工件是否吸牢或装夹牢固,装夹高工件及底面积较小的工件时要用挡块靠住或**夹具装夹,以防发生故障。
七、开机时砂轮旋转的正前方位置不准站人,防止砂轮破碎飞出或工件打飞。
八、工作结束,机床擦干净,切断电源,零件摆放整齐,工作场地保持清洁。
在数控机床上加工零件时,一般有两种情况。
种情况:有零件图样和毛坯,要选择适合加工该零件的数控机床。
*二种情况:已经有了数控机床,要选择适合在该机床上加工的零件。
无论哪种情况,考虑的因素主要有,毛坯的材料和类、零件轮廓形状复杂程度、尺寸大小、加工精度、零件数量、热处理要求等。概括起来有三点:
① 要保证加工零件的技术要求,加工出合格的产品。
② 有利于提高生产率。
③ 尽可能降低生产成本(加工费用)。
CNC加工路线的确定
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
在数控车床加工中,加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。
①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路线较短,减少空行程时间,提高加工效率。
③尽量简化数值计算的工作量,简化加工程序。
④对于某些重复使用的程序,应使用子程序。
平面磨床漏油,是很多用户较头疼的问题,但只要掌握了平面磨床的漏油原因及判断方法,并对其提出改进措施,使用后效果较好。一般平面磨床漏油,都有因为以下几个主要问题:
一、工作台两端防尘板金渗油,一般是平面磨床装配不仔细,固定防尘板金的螺丝打穿了导轨两端,从导轨直接渗油出来,解决方法是平面磨床螺丝缠生胶带打密胶再上进去。
二、是油量调节太大,打开后油槽盖,用一字螺丝刀分别调节油阀开关,顺时针为调小,反之为调大,一般油量的大小控制是先顺时针锁紧再回转调松1/4即可。导轨平面磨床耐磨片上的油槽沟没开好,开得太浅或没开到位,油走不了从旁边溢出,应重新开到位;油孔堵了,油被逼出导轨,油孔堵了一般是油太粘或太脏所致,更换油种或清理下油路,如果是旧平面磨床一般是导轨太脏油路堵了,清理换油就可以了。
三、前后丝杆漏油,如果是新平面磨床漏油,一般是丝杆前后伸缩护套没装好,两头螺丝没锁紧或密封胶没打好,如果是旧平面磨床就要更换丝杆护套,重新打密封胶。
出了故障以后,一定要找到正确的原因,问题就迎刃而解。